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压力变送器测量误差出现的原因及解决办法

压力变送器测量误差出现的原因及解决办法

  压力变送器和压力传感器一般通过导压管来测量压力,流程工艺管道中的压力通过导压管来进行传输,这这个过程中,可能出现的误差有:
  1.导压管和流程工艺管道连接不紧密,导致管道中的气体或液体出线泄漏。
  2.采用洁净剂时,出线磨损损失。
  3.三种原因导致的压头误差:液体管道中有气体、气体管道中有液体、两边导压管之间温差引起的密度不同。
  根据以上原因,减少压力变送器误差的解决办法如下:
  1.注意导压管与工艺管道连接的紧密性。
  2.采用洁净剂时,洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口,洁净剂所经过的管路,其长度和口径应相同,应避免洁净剂通过变送器。
  3.在条件允许的情况下,使导压管尽可能短。
  4.当测量液体或蒸汽时,导压管向上连接到工艺管道,其斜度应不小于1/12。
  5.当测量气体时,导压管向下连接到工艺管道,斜度应不小于1/12。
  6.充满液体的导压管中应无气体存在。
  7.为避免磨擦影响,导压管的口径应足够大。
  8.液体导压管道的布设要避免中间出现高点,气体导压管的布设要避免中间出现低点。
  9.两导压管之间应保持相同温度。
  10.如果使用了隔离液,要保持两边导压管的液体要相同。